• 压力机润滑系统主要由油箱、润滑控制板组成的泵站和各 分油器等组成，它为各需要润滑的部位提供定量润滑油。

　　• 注意： 压力机能否正常进行工作，保证各活动部位的充分润滑是 一个最重要的因素，压力机操作人员和维护人员一定十 分重视。

　　• 拉伸垫为纯气式，具有行程调节与缓冲功能，供压力机冲 压过程中压紧和退出工件用。它由一个顶冠、两套主缸、 一套行程调整机构及拉伸垫油箱等组成一体（按用户想要 ，可以有不同的结构选择），通过螺栓安装在底座内。 • 注意： 拉伸垫气压调整参照左前立柱门内侧的拉伸垫气压标牌上 的参数进行。

　　• 平衡器气压调得过低，将会产生以下后果： (1)滑块运动不平稳。 (2)由于偏心套、连杆的连接部位以及调整螺杆的的螺纹部分,其间隙在有负荷 和无负荷时呈相反状态，故不能正确传递运动，而在上下死点转变时会产生 冲击。 (3)制动器出了故障，会使滑块下落，特别是当出现逆转下落现象时，可危及 人身安全，应格外的注意。 (4)增大滑块行程停止时的制动能量，加快制动器摩擦片磨损。 (5)滑块调整电机负荷加大。 (6)主传动噪声增大。 • 平衡器气压调得过高，将出现以下后果： (1)有可能出现上死点停止时的超程现象，应格外的注意。 (2)滑块装模高度调整时，调整电机负荷加大。 (3)主传动噪音增大。

　　安装在宁波吉利汽车由8台J36-400F型和4台JH36-250/3型 闭式双点单动压力机组成的生产线

　　3、通用特性名称及字母代号 通用特性名称 数控 自动 液压 气动 高速 精密 冲裁 字母代号 K Z Y Q G M C

　　• 平衡器的最大的作用是通入压缩空气后平衡滑块部件、上模 及连杆等重量，可以消除连杆系统、调节螺杆等受力部位 的间隙，避免滑块上下行程过程中，因间隙换向而引起的 附加冲击力，保证滑块运动平稳和压力机精度稳定，防止 制动器失灵引起滑块自重下滑有几率发生的事故，保证压力 机的使用安全性，此外，还有助于飞轮能量的迅速恢复。 • 注意： 平衡器气压调整应参照左前立柱门内的平衡器气压标牌上 的参数进行。

　　• 横梁安装在立柱上面，有充足强度与刚性，压力机的主 传动齿轮、轴、偏心体、连杆、等封闭在横梁体内，在横 梁右前面安装主电机支架，横梁前面装有飞轮支承、飞轮 、Ortlinghaus离合器/制动器、飞轮制动器，横梁上面装有 凸轮开关组件。它是压力机传递动力的重要部件。 • 注意： 由于长期在冲击载荷状态下使用，传动机构部分连杆销固 定螺钉，连杆瓦挡板固定螺钉，各支承套与铜套的固定螺 钉，可能会松动而引发故障。对此，修东西的人应严格按] 要求做检查。

　　• 滑块由滑块体、连接器、装模高度调整系统、液压保护系 统、装模高度指示装置、模具夹紧器等组成。整个滑块通 过固定在滑块体上的连接器与主传动机构的连杆联接，使 滑块在主传动的带动下，沿立柱侧面的导轨作上下往复运 动。 • 液压保护系统用于防止由于操作不填或意外因素造成的设 备过载，它主要由气动泵、卸荷阀、卸荷油箱、液压垫、 控制阀及管路组成。

　　• 压力机的空气管路系统主要由空气过滤器、组合阀、油雾 器、压力继电器、电磁阀、手控阀、储气罐等元件组成， 它为各需要压缩空气的部件提供气源；来自总气源的压缩 空气进入左前立柱内的组合控制板上的空气过滤器、分水 滤清器，经组合阀、手控阀及其他支路到各执行部位。 • 注意： 气路系统中的调压阀、压力继电器按规定压力调整，不得 随意乱调，以免引发设施安全事故。各储气罐应由持证资 格专业技术人员按时进行检查安全阀工作可靠性，并从排污口排除 污物。

　　• 机身由一个底座、四个立柱（或两个立柱）组成，与横梁 通过四个穿过机身四角的拉紧螺栓预紧后，组成一个足够 承受冲压力的刚性整体，在它们的结合面上装有定位键， 保证横梁、立柱、底座之间的相互装配关系，防止工作时 也许会出现的相互位移。

　　• 移动工作台由工作台板、小车体、滚轮、驱动系统等组成 。工作台板上开有T型槽、废料孔。它通过螺钉、固定销 与小车体联成一体，有充足的强度和刚性。 • 注意： 工作台上平面为压力机精度的测量基准面，也是模具的安 装基面，保持与维护台面的制造精度与表面光洁度是十分 重要的，应避免台面的磕碰、划伤或锈蚀。

　　锻压压力机型号是锻压机械名称、主参数、结构特征及工 艺用途的代号，由汉语拼音和阿拉伯数字组成。 1、型号表示方法

　　产品重要基本信息参数变化代号 主参数 通用特性代号 组、型（系列）代号 产品重大结构变化代号 类代号

　　锻压机械按工艺和机构可分为八大类，用汉字拼音字母 表示。锻压机械的分类及字母代号如下：

　　压力机的主要技术参数： 公称压力、滑块行程、 滑块行程次数、装模高 度、连杆调节量等。

　　是指滑块到下死点前，某一特定距离时，压力机结构能够安 全地承受的最大容许冲压力。实际在做的工作时应最大限度地考虑材料板 厚以及材料强度的偏差，模具的润滑状态和磨损变化条件， 使得冲压能力保有一定的宽裕度。 例如：JG39－800A压力机的公称压力为8000KN，公称压力 行程为13mm，即指该压力机的滑块在离下死点13mm之内， 允许承受的最大压力为8000KN。

　　压力机的装模高度： 是指滑块在下死点时，滑块底面 到工作台上平面（即垫板下平面） 之间的距离。

　　压力机是一种最常用的冷冲压设备，可适用于薄 板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各 种冲压工艺。

　　类别 字母 代号 线材成 机械压 液压机 形自动 力机 机 J Y Z 锤 C 锻机 D 剪切机 Q 弯曲校 正机 W 其他 T

　　类别 列别 代号 含义 开 式 双 柱 代号 1 2 3 4 5 机 械 压 力 机 1 3 闭 式 6 9 3 组别 含义 固定台压力机 活动台压力机 可倾式压力机 转台式压力机 双点式压力机 单点压力机 双点压力机 四点压力机 开式双动压力机 1、2、3列为通用 单动（只有一 个滑块）压力 机；用于不需 压边的工艺 （冲裁、弯曲、 成形等） 应用

　　冲压厂800吨压力机的型号为JG39-800A J——机械压力机 G——次要参数与基本信息参数不同的第G次变形 39——闭式四点单动压力机

　　冲压厂1600吨多连杆压力机的编号为LS4-1600F L——多连杆 S——单动压力机

　　1600——公称压力为16000KN F——结构和参数比原型做了第F次改进 同理我们大家可以类推我厂2400吨多连杆压力机的编号 LS4-2400D的命名意义。

　　压力机主要由机身、移动工作台、横梁 主传动、液压离合器/制动器、滑块、空 气管路、平衡器、润滑系统、主油箱、 梯子、栏杆走台、气垫、电气控制管理系统 等部件组成。

　　• 注意：如果遮断光幕滑块不能立马停止，请不要操 作压机，请立即通知设备人员。否则有几率发生严重 的人身伤害事故。 • 注意：进入模区前，请一定放好安全栓。 • 注意：主电机请不要频繁启动，启动次数4次/h。 • 注意：断电时，请先停主电机，待其停稳后，再关 润滑，切除电源。 • 注意：勿用微调压负荷。 • 注意：不要在同一时间启动三台以上的主电机。