3D视觉引导激光产品清洗，是一种利用高能量密度的激光束照射到待清洗工件表面，使表面的油污、锈斑等物质瞬间蒸发或剥离，进而达到清洗目的的清洁方式。与传统的机械清洗法、化学洗涤法和超声波清洗法相比，激光清洗优势更加突出：

　　激光清理洗涤设施能快速、高效地清除表面的污垢、涂层等，大幅度的提升了清洗效率。由于激光束具有高单位体积内的包含的能量，它可以迅速将污垢蒸发或剥离，使得清洗过程更迅速。

　　激光清理洗涤设施在清洗过程中不会损伤物体表面，避免了传统清洗方式中有几率存在的机械磨损和非物理性腐蚀等问题。这使得激光清洗技术非常适合于清洗精密零件和敏感表面。

　　激光清理洗涤设施不需要用化学洗涤剂，减少了对环境的污染，符合现代环保理念。与传统的化学清理洗涤方法相比，激光清洗技术更加环保，有利于可持续发展。

　　激光清理洗涤设施可以精确控制激光束的范围和强度，减少了操作人员和周围环境的风险。此外，由于激光束的聚焦性，它只会对目标区域进行清理洗涤，不会对周围区域造成损害。

　　3D视觉引导系统能够准确识别和定位需要清洗的区域，使激光清理洗涤设施可以依据实际需要灵活调整清洗参数和策略。这使得激光清洗技术更加适用于各种复杂形状和尺寸的物体。

　　激光能够清洁及其敏感的表面，如铝、碳纤维复合材料或带涂层的部件，不会损伤下层材料。通过选不一样的参数组，同样的激光器还能使表面变粗糙，提高粘合的强度。

　　当然，无论采用什么方式清洗都有一定的局限性，只是接受程度不同罢了。3D视觉引导激光清洗的缺点也就更让人接受：

　　激光清理洗涤设施需要较高的电力供应和稳定的工作环境，这可能会引起较高的运行成本。

　　激光清理洗涤设施需要专业的技术人员做相关操作和维护，对操作人员的技术水平要求较高。

　　激光清洗设备对某些特定材料或表面可能效果不佳，如柔软、易损、高反射等材料。

　　虽然激光清洗本身不会产生化学污染，但在清洗过程中可能会产生噪音、粉尘和有害化学气体等污染物，需要采取对应的防护措施。

　　激光清洗技术主要使用在于金属类清洗、文物类清洗、建筑类清洗等，如模具的清洗、航空航天部件的清洗、电子元器件的清洗等。激光清洗可大致分为除锈、除油、除漆、除涂层等工艺，具有功能全面、加工精准灵活、高效率节约能源、绿色环保、对基材无损伤、智能、清洗质量好、安全、应用场景范围广等特点和优势。随技术的持续不断的发展和完善，相信激光清洗将会在未来将会发挥更重要的作用。