记者走进公司行政楼，首先映入眼帘的是“制度第一，老板第二”的口号。公司紧紧抓住安全文化这个企业文化的龙头，高标准、严要求制定实施安全制度，以安全制度规范企业安全管理。迄今，公司制定了《安全生产检查制度》、《安全投入保障制度》、《安全生产奖惩制度》、《安全生产教育培训制度》、《工伤事故管理制度》、《事故隐患整改制度》等一系列安全生产管理制度。然而，如何把规章制度落到实处？联合华发有一套相应的载体。

　　在公司档案室，记者看到40多本台账资料，包括《安全生产检查表》、《设备日常点检表》、《设备履历表》、《隐患整改单》、《设备故障维修记录单》、《安全责任书》、《班组安全记录》等。其中，仅《安全生产检查表》即涵盖了52项检查内容。一本本的表、单、书，跟踪记录了各项制度的执行情况并严格考核。如，依据公司安全生产检查制度规定，安全管理人员每天对照《安全生产检查表》对各车间进行巡查，察觉缺陷第一时间填报《隐患整改单》告知相关责任人限期整改，并记入管理台账，在每半月一次的安全例会中对完成情况加以通报，执行情况也列入班组长的岗位工作职责。电泳车间2013年1月9日《班组安全记录》中显示，铁筐需要及时维修。1月12日，车间组长宋凡华在表单附注的“验收情况”栏里填写了“验收合格”。

　　公司成立初期，一度因工伤事故多发被劳动保障部门列为重点监管单位。为鼓励全体员工集思广益参与隐患排查治理和安全技术改进，公司全力支持、奖励员工的各类隐患治理、安全技术革新的“金点子”，最大限度地调度员工的激情与智慧。

　　2010年，公司动力科负责人陈师傅在冲床操作的流程中，发现原有冲床安全互锁装置中的电子控制阀在温度上升时易发热，存在装置失效引发“连环冲”的安全事故隐患，极易导致操作者手部伤残。陈师傅研究提出改用气压阀的建议，公司采用了陈师傅的建议，对全厂58台冲车设备做改造，并对陈师傅给予5000元的奖励。冲车设备改造后，延长了气阀的常规使用的寿命，单项生产所带来的成本降低70%，每年可降低生产所带来的成本20余万元。改造也消除了事故隐患，该环节再也没发生过工伤事故。陈师傅再接再厉，相继提出给冲压设备加装防护罩、改进脚踏开关等“金点子”，公司一一予以采纳。如今，冲压设备较以往更安全了，一般的女工经过培训都可以安全操作。

　　公司20092012年度设备维修台账显示，员工的“金点子”不仅增强了设备安全系数，也延长了设备的常规使用的寿命，设备年均维修保养费用也从往年的近20万元降至1万元左右。

　　公司充分认识到设施安全的重要性，在资金面并不宽裕的情况下仍增加安全生产专项经费，先后投入70万元用于安全工程建设、劳动防护、安全设备维护等。其中，仅2011年就投入30余万元，对车间内机械设备防护罩、电器线路设施、电泳流水线、场内机动车等做全面整修。

　　夏季公司车间往往高温炎热，容易引发安全事故和职业病。为了根除这一安全风险隐患，2010年夏初，公司专门投入8万元对生产车间空气质量状况做检测，同时购置先进的排风设施，极大地改善了员工安全生产作业环境。据冲压车间的王师傅介绍，安装排风设施后，夏季车间最高温度也不会超过28摄氏度，很凉爽舒适。公司一些“老烟枪”经常在上班期间偷偷吸烟，既降低了工作效率，又增加了潜在事故隐患。据此，公司在厂区大院新建了玻璃房作为车间外专辟吸烟区，允许员工在规定时间内过一下烟瘾，疏堵结合，很好地解决了这一隐患。

　　职工出现心理问题，带着情绪工作，不但会降低工作效率，甚至会导致安全事故，造成人身伤害和财产损失。因此，关心职工心理健康、疏导职工不积极的情绪特别的重要。公司于2010年初在厂门口设立了意见箱，鼓励广大员工就公司日常生产生活中的问题提意见。几个月下来，职工的意见信寥寥无几。公司调查发现原因是厂门口位置太过显眼，职工不愿意在众目睽睽下投递个人意见信。于是公司将意见箱搬到职工宿舍区相对偏僻的角落，一段时间后终于收到了一些职工反映的问题。如，冲压车间某班组长为赶进度违章指挥工人加快作业，模具车间某班组长强行要求已经疲劳的工人加班，等等。公司领导层调查核实后，一一予以协调和解，批评教育了违反安全制度的一方，安慰补偿了受害的一方。意见箱在近3年的运作中，经历了从意见信稀少，到激增，再到稀少的发展过程，而职工的心理也更安全健康了。

　　联合华发安全文化建设结出累累硕果，公司从2008年严重致伤致残事故5起、轻微机械伤害事故40余起，降至近年的伤残事故零起、轻微事故12起。公司常务副总李启泽说：“企业没有安全就等于没有效益，而安全文化是企业稳定发展之魂。”对于联合华发来说，以人本理念培育的安全文化，荷载的不仅是企业的效益，更是社会的责任。